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取有縫管件製造許可證
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以下內容為特種設備行業內容節選

 

  承插焊管件選用模鍛毛坯機械加工製成,管子刺進管件承口用角焊縫聯接,施工便利,聯接牢靠。一般用於小於或等於1-1/2(DN40)的管線。

  如今我國有三個承插焊管件規範,其間國家規範,中石化規範,化工部規範各一個,這幾個規範均等效選用美國國家規範ASMEB16.11

 

  (1)GB/T14383-93<<鍛鋼製承插焊管件>>

  公稱直徑方案:DN=1580mm

  管子外徑係列:AB兩個係列

  運用管子表號:Sch80Sch160

  (2)SH3410-96<<鍛鋼製承插焊管件>>

  公稱直徑方案:DN=1580mm

  運用管子表號:Sch80Sch160XXS

  (3)HGJ10-80<<鍛鋼製承插焊管件>>

  公稱直徑方案:DN=1540mm

  運用管子表號:Sch80Sch160Sch80S

  壓力等級:30006000Lb

  (4)ASMEB16.11<<鍛鋼承插焊和螺紋管件>>

 

  (2)碳素鎮定鋼板適用範圍規則如下:

  Q235-A鋼板

  方案壓力≤1.0MPa

  方案溫度0350℃;

  鋼板厚度不大於16mm

  不得用於液化烴,毒性程度為高度、極度損害介質的管道。

  Q235-B鋼板

  方案壓力≤1.6MPa

  方案溫度0350℃;

  鋼板厚度不大於20mm

  不得用於液化烴,毒性程度為高度、極度損害介質的管道。

  Q235-C鋼板

  方案壓力≤2.5MPa

  方案溫度0400℃;

  鋼板厚度不大於30mm

  不得用於液化烴,毒性程度為高度、極度損害介質的管道。

  3、優秀碳素鋼

  硫、磷含量均小於等於0.04%的碳鋼稱為優秀碳素鋼。它一般選用平爐、電爐訓練,央求比較高時還要加爐外精粹。

  優秀碳素鋼是壓力管道運用最廣的碳鋼,對應的資料規範有GB/T699GB/T8163GB3087GB5310GB6654GB9948GB6479等。這些規範是依據不一樣的運用工況而提出了不一樣的質量央求。它們的共性運用捆綁條件有以下幾個方麵:

  碳素鋼和低中合金鋼

  (1)石墨化

  碳素鋼因為其超卓的可加工性、可焊接性及經濟性,得到廣泛的選用。但在高於350℃時,碳鋼的強度降低的很快,簡略發作氧化和其他方法的腐蝕,即便在鋼材製作進程中選用了控製抗氧化條件的脫氧劑,其最高工作溫度大約在450℃,但碳素鋼和碳錳鋼在高於427℃溫度下長時間運用,應思考鋼中碳化物相的石墨化傾向,而0.5Mo鋼約在480℃以上長時間工作,也會使石墨化現象加速打開,從而使機械功用惡化;所以在較高溫度下最佳選用低合金鋼或不鏽鋼。這兒說的石墨化是指:鋼中安穩的碳化物,在高溫下分化構成碳原子並集結的進程

  (2)珠光體球化

  碳鋼和低合金鋼大都為鐵素體加珠光體組織,在高溫如450℃以上,珠光體中的片狀滲碳體逐漸轉化為球狀,使資料的蠕變極限及耐久強度大大降低。為避免石墨化和珠光體球化,在這一溫度範圍內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  (3)高溫氧化

  氧化是最常見的高溫腐蝕,但是氧化並不老是有害的。實際上,大多數耐蝕合金和耐熱合金都是靠構成氧化膜來避免腐蝕的。氧化鉻是最常見的這種保護膜。但隨著溫度增加,氧化速度加速並且變成有害。碳素鋼和低合金鋼在高溫下不隻強度大大降低,一同資料外表很簡單氧化。行進耐氧化性的最常用方法是加大鉻含量。為了增強耐氧化性,還常常增加鋁、矽和稀土等其他元素。鋼中參加滿足的CrSiAl可有用避免高溫氧化。增加鉻可行進高溫下抗氧化及石墨化,以及抗氫腐蝕及硫腐蝕的功用,所以,鉻鉬鋼廣泛運用於高溫高壓場合。抗氧化及腐蝕的才華隨鉻的增加量的增加而行進。但是,因為會構成功用的不安穩、加工困難或因為其他一些要素,這些元素的增加量是有限的。幾乎沒有合金的含鉻量高於30%。矽的增加量一般捆綁在2%以內,鍛(軋)合金中的鋁限於4%以下。釔、鈰和其它稀土元素的增加量一般隻要百分之零點幾。高溫資料央求在高溫下具有超卓的耐氧化及耐氣體腐蝕功用、很高的高溫強度值及非脆化性質。Si-Cr-Al鋼管如德國商標(DIN)X10CrA24鋼管表現出優秀的耐熱功用,格外是耐含硫的腐蝕性環境的功用。

 

  (4)堿脆

  金屬在堿液中的應力腐蝕割裂稱堿脆。碳鋼發作堿脆的趨向見SH3059中圖示,由圖可知,氫氧化鈉濃度在50%以上的悉數濃度範圍內碳鋼簡直都或許發作堿脆;堿脆的最低溫度為50℃,管材外表受必定濃度的堿性流體長期腐蝕或重複作用,並在高溫文應力的歸納影響下易發作脆化割裂。

  5)在有應力腐蝕開裂的環境中作業時,應進行焊後應力消除熱處理,熱處理焊縫硬度不得大於HB200。焊縫應進行100%無損探傷(對接焊縫應是射線探傷)。但錳鋼(如16Mn)不得用於該環境下。

  6)在均勻腐蝕介質環境下作業時,應依據腐蝕速率、運用壽數、經濟性歸納思考,一起給出滿意的腐蝕餘量,並選用相應的防腐蝕方法。

  (7)臨氫操作時,應思考發作氫危害的或許性。

  (8)含碳量大於0.24%的碳鋼不能用於焊製管子及其元件。

  (9)計劃溫度低於或等於-20℃的低溫管道用鋼材,除含碳量小於和等於0.10%且契合規範的鉻鎳奧氏體不鏽鋼在資料溫度不低於-196℃時不做低溫衝擊實驗外,別的鋼材均應作夏比(V型缺口)低溫衝擊實驗。實驗懇求應契合現行《鋼製壓力容器》GB150的規矩。

  4、鉻鉬鋼(即合金鋼)

  為了行進鋼的機械功用、技能功用或物理、化學功用,人為地在鋼中參加一些合金元素,以習氣一些特定條件的需求,這種鋼就叫合金鋼。合金鋼依據用途不相同可分為三大類,即合金結構鋼、合金工具鋼和分外功用鋼。其間合金結構鋼又分為一般低合金鋼、易切鋼、滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼和翻滾軸承鋼。合金工具鋼又分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。分外功用鋼又分為不鏽鋼、耐熱鋼和耐磨鋼。壓力管道中常用的是一般低合金鋼、調質鋼(用於緊固件)、彈簧鋼(用於彈簧支吊架和閥門)、不鏽鋼(用於各種腐蝕工況)、耐熱鋼(用於高溫工況下)五類。其間不鏽鋼作為分外的合金鋼具有很多特征。常用的資料規範有GB9948GB5310GB6479GB/T3077GB/T1221等,有關運用束縛條件有以下幾點:

 

  l)碳鉬鋼(C-0.5M。)在468℃溫度下長期作業時,其碳化物有轉化為石墨化的傾向。因而束縛其最高作業溫度不跨越468℃。

  2)在均勻腐蝕環境下作業時,應依據腐蝕速率、運用壽數和經濟性進行選材,一起給出滿意的腐蝕餘量。

  3)臨氫操作時,應思考發作氫危害的或許性。

  5、不鏽鋼

  不鏽鋼是合金鋼中的一種分外方法。依據其安排不相同,不鏽鋼可分為馬氏體型(如1Crl32Crl3)、鐵素體型(如OCrl31Crl7等)、奧氏體型(如OCrl8Nil0TiOcr19Ni9等)、奧氏體—鐵素體型即雙相不鏽鋼(如1Cr17Mn9Ni3MO3Cu2N0Cr26Ni7MO3CuSiN。不相同類型的不鏽鋼其抗腐蝕功能對腐蝕介質是有選擇性的。而工程上常用的不鏽鋼多為奧氏體不鏽鋼,單個情況下會用到1Crl3Ocr13及一些雙相不鏽鋼。壓力管道中常用的不鏽鋼資料規範主要有GB/T14976GB/T4237GB/T4238GB/T1220等。其共性的運用束縛條件有以下幾點:


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